高磁导率吸波材料系指在10MHz左右具有较高磁导率实部u′(一般≥50)为特性的一类吸波材料。高磁导率吸波材料就其磁导率特性而言,因其应用领域,即所解决问题的不同又大体分为两类:
2、用于提供13.56MHz及以下频率RFID/NFC抗金属干扰解决方案的高磁导率吸波材料,在需要较高的磁导率实部u′的同时,希望具有较低的磁导率虚部u″(俗称“低磁损”),即希望有较高的品质因素(u′/u″)。浅析原理:较高的磁导率实部可以更多的集束通信天线信号的磁通量,从而有效减少或消除当天线紧贴金属时产生的“金属涡流”现象,同时较低的磁导率虚部u″又不会过多的损耗所通过的通信信号能量,保证通信识别的响应和有效的识别距离。目前在RFID/NFC抗金属干扰的应用上,吸波材料仅能为13.56MHz及以下频率的RFID/NFC提供解决方案,其原由:一般吸波材料的磁导率在10多MHz以上时,其磁导率实部u′将迅速衰减,而磁导率虚部u″会迅速上升。
此外,在WPC(无线充电联盟)采用Qi标准的电磁感应无线充电器中的应用中,其对吸波材料的要求和原理与上述类似。
铁氧体硬片吸波材料具有相对更高的磁导率实部u′(可达200左右)、较小的磁导率虚部u″,应用性能优越。目前只能采用烧结工艺制备以达到优越的磁导率性能,而为减小该工艺对其力学性能的负面影响,产品尺寸受到限制(一般不超过125mm×125mm),故加工制品时损耗大。同时,因其脆性高,对加工制备的设备要求高,废品率也较高,此外,加工和储运过程中产品或制品易产生裂隙,造成漏磁,实际性能也受影响,故市场接受程度并不太高。