射频同轴电缆行业商业模式分析

射频同轴电缆产品主要运用于下游的电子信息产业，射频同轴电缆，从产品应用范围和市场领域来看，细微射频同轴电缆、极细射频同轴电缆、稳相微波射频同轴电缆等应用于手机、笔记本电脑、航天雷达等内部电子组件中；半柔、半刚射频同轴电缆主要应用于移动通信基站、射频设备和各种其他电子设备等内部电子组件中。

采购模式

建立较完善的物料采购流程管理系统，为保证原材料的采购质量，根据采购作业流程，由质量部和研发部对供应商的原材料进行测评，确定合格后列入公司合格供应商名单；为避免价格和质量变化的风险，对同一种原材料设置1-3 个供应商，每月对供应商进行评价打分，评定1-2 个主力供应商，确定供应商的订货量；建立了供应商评分考核制度，考核小组由质量部、研发部等人员组成，对于原材料出现质量问题的供应商，一经考核小组确定为供应商责任的，将按规定予以降级或除名。根据当期的生产计划制定采购计划，与合格供应商签订采购合同，并通过采购订单形式分批采购。对于生产用常规物料，根据生产计划与生产情况，进行动态备货；对于非常规物料，根据客户订单进行采购；在原材料采购过程中质量部会对原材料进行抽检，以保证每一批次的原材料都符合要求。在采购价格方面，采购部门根据市场价格与供应商协商确定，同时，根据原材料市场价格的变化，及时与供应商协商调整价格。在货款结算方面，在采购合同中订立了结算条款，规定在收取货物并验收合格后的一定信用期内，按照议定价格结算并支付货款。 

生产模式

根据订单情况组织生产，并建立了柔性的生产组织模式。一般情况下客户在下订单时会出具产品规格书，如果现有产品能够满足客户产品性能要求，会以现有产品送样的方式接受客户的产品检测；若目前产品未能满足客户要求，会在指定时间内根据下游客户的个性化需求组织产品开发与改进，试制符合客户要求的产品送客户进行产品认证，客户认证合格后，确定目标公司成为合格供应商，供求双方进行订单评阅，公司中标之后，根据客户要求组织生产直至产品交付。在上述过程中，公司将生产与科研紧密联系，以研发促进生产，实现产品结构多样化。在实际生产过程中，采购部根据生产计划，计算用料需求，结合原辅料库存、各车间领用及请购情况，在询价对比后选择合适供应商，负责各类物料的按时、保质、保量供应；生产部下属各生产车间按照接收到的生产任务单，组织生产员工排班，负责原辅料的限额领料、现场生产秩序协调，并配合质量部对各生产工艺的过程进行检验，同时将生产过程中的各种信息及时、准确地反馈到相关部门；设备部负责生产设施、生产设备、生产工器具的提供、维修及管理，保障生产正常无障碍进行；生产部下属仓储车间负责在库管理、安全库存、领料出库等工作，同时负责产成品的入库、在库、发货管理，并负责及时将各类单据、数据录入生产管理系统。另外，生产部通过对部分生产设备进行调整，生产不同的射频同轴电缆，增加了快速响应能力，满足了客户多款式、急交货的个性化要求。同时，通过大量配置自动化、半自动化机器设备，大幅提高生产线的自动化水平，保证了产品质量的稳定性和可靠性。

销售模式

主要通过三种形式销售：第一种是在国内采购原材料直接生产后，销售给下游厂商的内销模式；第二种是通过手册进口主要原材料、辅料，并作为国内生产者，加工成产品后直接销往保税区、保税物流园区或境外市场的进料加工模式；第三种是通过手册进口主要原材料、辅料，将保税进口料件加工的产品结转至另一加工贸易企业进一步加工后复出口的进料深加工结转模式。其中，上述第二、第三种模式由于最终流向均为出口，因此在销售形式上均界定为外销模式。主要的销售模式的流程图如